近日，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布第二十五屆中國(guó)專(zhuān)利獎(jiǎng)授獎(jiǎng)決定。由中廣核工程有限公司牽頭研發(fā)的“一種用于不銹鋼支管焊縫維修的堆焊修復(fù)方法及系統(tǒng)”項(xiàng)目榮獲中國(guó)專(zhuān)利金獎(jiǎng)。據(jù)悉，該專(zhuān)利成功實(shí)現(xiàn)核電管道焊縫在無(wú)需清除焊縫內(nèi)部原始缺陷、無(wú)需隔離或排空管道內(nèi)部介質(zhì)條件下的在線(xiàn)堆焊修復(fù)，打破國(guó)外技術(shù)壟斷。
核電廠設(shè)計(jì)壽命通常為40—60年，其中有大量管道系統(tǒng)，主要通過(guò)焊接方式進(jìn)行連接，焊縫的服役安全是核電廠運(yùn)維保障的重點(diǎn)之一。國(guó)內(nèi)各大核電基地每年投入到檢修的直接費(fèi)用數(shù)以?xún)|計(jì)，耗資巨大。以往，面對(duì)復(fù)雜管道焊縫的高端返修，國(guó)內(nèi)往往需依賴(lài)國(guó)外供應(yīng)商。為攻克管道焊縫在線(xiàn)維修難題，提高焊接自動(dòng)化水平，中廣核工程有限公司組織開(kāi)展技術(shù)攻堅(jiān)，成功研發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核電廠支管焊縫在線(xiàn)維修技術(shù)和系統(tǒng)。
據(jù)介紹，相比國(guó)外技術(shù)，該專(zhuān)利在維修效率上實(shí)現(xiàn)飛躍——單次維修作業(yè)時(shí)間可嚴(yán)格控制在10小時(shí)以?xún)?nèi)，相比國(guó)外技術(shù)方案至少節(jié)省30小時(shí)，能有效縮短機(jī)組停堆檢修時(shí)間和對(duì)關(guān)鍵路徑的占用，大幅降低維修成本。目前，以該專(zhuān)利為核心的成套技術(shù)已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多臺(tái)核電機(jī)組的管道焊縫、閥門(mén)密封焊縫、核級(jí)設(shè)備管狀焊縫等關(guān)鍵部位檢修，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)1億元人民幣，切實(shí)增強(qiáng)了核電站運(yùn)維的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
另外，該專(zhuān)利技術(shù)具有較好通用性，不僅適用于支管焊縫，還可推廣應(yīng)用于對(duì)接焊縫、密封焊縫等多種管道系統(tǒng)和設(shè)備，服務(wù)于在建在運(yùn)核電機(jī)組的日常維修、應(yīng)急維修和預(yù)防性維修/延壽。同時(shí)，該技術(shù)在火電、石化、機(jī)械、艦船等眾多工業(yè)領(lǐng)域也具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。隨著自主三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”批量化建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)，該技術(shù)應(yīng)用范圍將持續(xù)擴(kuò)大。
